
2017造價工程師考試安裝計量每日練習:熔化焊
?。?)氣焊。氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。
氣焊的優(yōu)點是設備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點是生產(chǎn)效率較低,焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,較難實現(xiàn)自動化。
(2)電弧焊。
1)手弧焊。手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。
手弧焊的主要優(yōu)點:
?、俨僮黛`活,可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達到部位的焊接。
?、谠O備簡單,使用方便。
③應用范圍廣,可適用于各種厚度和各種結構形狀的焊接。
手弧焊的主要缺點:
?、俸附由a(chǎn)率低;②勞動條件差;③焊接質量不夠穩(wěn)定。
2)埋弧焊。
埋弧焊的主要優(yōu)點是:
?、贌嵝瘦^高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量;
?、诤附铀俣雀?,當焊接厚度為8~10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達50~80cm/min.
?、酆附淤|量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。
?、茉谟酗L的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。
埋弧焊缺點有:
①由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于平焊位置。
?、陔y以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。
?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。
④只適于長焊縫的焊接。
?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結構的長焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。
(3)氣體保護電弧焊(氣電焊)。
氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點:
1)電弧和熔池的可見性好。
2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。
3)焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小,可以焊接薄板。
4)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。
5)有利于焊接過程的機械化和自動化。
6)在室外作業(yè)時,需設擋風裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差;
7)電弧的光輻射強。
8)焊接設備比較復雜,設備價格高。
1)鎢極惰性氣體保護焊(TIG焊接法)。
鎢極惰性氣體保護焊是在惰性氣體的保護下,利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)的一種焊接方法。焊接時隋性氣體形成氣體保護層隔絕空氣,以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響,從而可獲得優(yōu)質的焊縫。惰性氣體主要采用氬氣。
鎢極惰性氣體保護焊具有下列優(yōu)點:
不和金屬反應,并自動清除工件表面氧化膜的作用,①只起導電和產(chǎn)生電弧的作用,比較容易維持電弧長度,焊接過程穩(wěn)定,易實現(xiàn)機械化,保護效果好,焊縫質量高。
?、诳珊附踊瘜W活潑性強的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金。
?、垡话悴灰瞬捎弥绷鞣唇?,焊接鋁、鎂及其合金時,則采用交流電源或直流反接。
鎢極惰性氣體保護焊的缺點:
?、偃凵顪\,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。
?、谥贿m用于薄板和超薄板的焊接。
③氣體保護焊容易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業(yè)。
?、芏栊詺怏w(氬氣、氦氣)較貴,生產(chǎn)成本高。
2)熔化極氣體保護焊(MIG或MAG焊)。
MIG(MAG)焊的特點:
?、賻缀蹩梢院附铀薪饘伲绕溥m用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。
?、诤附铀俣容^快,熔敷效率較高,勞動生產(chǎn)率高。
?、跰IG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質量。
④不采用鎢極,成本比TIG焊低。
?、萦捎跉鍤鉃槎栊詺怏w不與任何物質發(fā)生化學反應,所以對焊絲及母材表面的油污、鐵銹等極為敏感,容易產(chǎn)生氣孔,焊前必須仔細清理焊絲和工件。
3)CO2氣體保護焊。
主要優(yōu)點:
?、俸附由a(chǎn)效率高。
?、诤附幼冃涡 ⒑附淤|量高。
③適用范圍廣。
?、芎附映杀镜汀?/p>
?、莺附訒r電弧為明弧焊,可見性好,操作簡單,容易掌握。
不足之處:
①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差。
?、诓荒芎附尤菀籽趸挠猩饘佟?/p>
?、劭癸L能力差,給室外作業(yè)帶來一定困難。
?、芎茈y用交流電源進行焊接,焊接設備比較復雜。
?。?)等離子弧焊。
等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比,有以下特點:
1)等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。
2)穿透能力強,對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內都能獲得鎖孔效應,一次行程可完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。
3)電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結構(如1mm以下的金屬箔的焊接)
4)設備比較復雜、費用較高,工藝參數(shù)調節(jié)匹配也比較復雜。
?。?)電渣焊。主要應用于30mm以上的厚件。
?。?)激光焊。特別適用于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件。
(7)電子束焊。需防護X射線。

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