設(shè)備制造過程中的進度管理工作內(nèi)容

　　這是設(shè)備制造進度計劃能否付諸實現(xiàn)的關(guān)鍵過程，在設(shè)備制造過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師一旦發(fā)現(xiàn)實際進度偏離計劃目標(biāo)，必須及時采取措施糾正偏差。設(shè)備監(jiān)理工程師的主要工作內(nèi)容包括以下方面：

　　1.需編制的文件

　�、倬幹圃O(shè)備制造過程的監(jiān)理工作進度報告；

　�、诰幹苹�?qū)徍嗽O(shè)備制造過程重大進度偏差的調(diào)整方案；

　�、墼O(shè)備交貨（或交工）后，編制設(shè)備制造過程監(jiān)理總結(jié)報告。

　　2.審核工作

　　①審核設(shè)備制造單位的全廠生產(chǎn)計劃、合同設(shè)備的生產(chǎn)計劃及調(diào)整后的生產(chǎn)計劃；

　�、趯徍酥圃靻挝坏脑�材料和外購零部件的采購計劃；

　�、蹖徍酥圃靻挝坏脑O(shè)計文件、生產(chǎn)技術(shù)方案、質(zhì)量手冊、工藝規(guī)程及作業(yè)文件等；

　　④審核制造單位的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施狀況，一線生產(chǎn)及安裝人員能力（如技術(shù)操作證書、技術(shù)操作考核情況等）及數(shù)量安排；

　�、輰徍嗽O(shè)備制造單位提交的生產(chǎn)進度報表及完成任務(wù)的統(tǒng)計分析資料；

　�、迣徍瞬⒑灠l(fā)設(shè)備價款的支付證書；

　�、邔徍嗽O(shè)備制造單位的現(xiàn)場服務(wù)計劃能否滿足現(xiàn)場安裝調(diào)試的要求。

　　3.控制協(xié)調(diào)工作

　�、贆z查到貨情況。隨時檢查原材料、外購零部件、元器件等的到貨入庫情況（包括到貨時間、數(shù)量及質(zhì)量等）。

　�、跈z查關(guān)鍵控制點。按照文件見證點和停工待檢點，嚴(yán)格檢查圖紙、工藝及操作規(guī)程（規(guī)范）的執(zhí)行情況，檢查零部件加工及設(shè)備安裝進度是否符合生產(chǎn)計劃的要求。

　�、厶幚碣|(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)制造、安裝缺陷后，要求制造單位不得擅自處理，通過組織技術(shù)論證，要求制造單位提交質(zhì)量分析報告，明確對缺陷產(chǎn)品的處理方案及整改保證措施，處理缺陷對交貨進度的影響。

　�、鼙O(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備。監(jiān)控制造單位的關(guān)鍵生產(chǎn)制造裝備（如大型的加工中心、鑄造設(shè)備、鍛壓設(shè)備、自動焊機等）、關(guān)鍵檢驗設(shè)備（如無損探傷設(shè)備等）運行狀況及生產(chǎn)任務(wù)安排，故障的處理是否能保證設(shè)備制造進度的需要。

　�、萏幚磉M度偏差。做好設(shè)備制造過程進度記錄，將實際進度與計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差，對偏差影響設(shè)備工程進度進行預(yù)測，修改或調(diào)整設(shè)備制造進度計劃以保證設(shè)備工程的總工期。

　�、藿M織定期或不定期的生產(chǎn)（或現(xiàn)場）協(xié)調(diào)會。協(xié)調(diào)設(shè)備工程業(yè)主、設(shè)計單位、安裝單位以及設(shè)備供應(yīng)制造單位的關(guān)系，及時和公平合理地處理設(shè)備制造過程中產(chǎn)生的各種問題、索賠或爭端。

　　⑦參與各類檢驗、試驗、驗收等。做好設(shè)備制造過程中檢驗、驗收、包裝、裝車、托運等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的見證、簽證、記錄、歸檔等有關(guān)設(shè)備監(jiān)理進度管理工作。