供應商作為產品實現的重要資源之一必然要講求其有效性。2000版ISO9000標準就把質量管理體系的有效性作為一個重點來考慮，因此對供應商進行業(yè)績評定十分重要，它是對供應商進行動態(tài)管理、擇優(yōu)汰劣的依據。

　�。ㄒ唬┕�應商業(yè)績評定

　　當組織嚴格執(zhí)行進貨檢驗制度時，對提供產品的供應商造成了相應的質量壓力。對顧客負責的供應商在加強內部質量控制的同時，也會在出廠檢驗上進行嚴格把關，剔除不合格品，以保證供貨質量滿足顧客的要求。作為組織，特別是在計劃期內連續(xù)進貨的企業(yè)，應充分利用進貨檢驗信息，了解同一供應商的供貨質量分布的變化狀況，及時掌握供應商的質量控制動態(tài)。

　　在這里主要介紹不合格評分法和綜合評分法兩種供應商業(yè)績評定方法。

　　（1）不合格評分法

　　根據供應商提供不合格品對企業(yè)產成品的影響程度定期進行不合格分級評定。例如某公司規(guī)定致命不合格的分值為5分，嚴重不合格的分值為3分，輕微不合格的分值為1分。質量工程師定期對供應商的不合格總分進行統(tǒng)計，據此對供應商進行等級評定，并將評定結果及時通知供應商。這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價指標偏少，無法反映供應商的綜合業(yè)績水平。

　　（2）綜合評分法

　　質量管理部門不但要收集每一供應商的月度投入使用合格率，而且應定期調查供應部門和銷售部門的主管，對該供應商的質量穩(wěn)定性、售后服務水平和供貨及時性、供貨量的保證能力等方面進行綜合評價。例如某公司采用滿分為100的評價體系，各分項滿分分別規(guī)定為：體系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供貨及服務25分，顧客反饋質量10分。經過充分收集資料，并調查分析后，給出每一供應商綜合評分，根據得分的高低評出優(yōu)劣等級。這種方法可比較全面準確地反映供應商的綜合實力。但由于此種方法耗時費力，所以只適合于進行較長周期的評定，如年終評定。

　　（二）供應商動態(tài)分級管理

　　根據供應商的業(yè)績記錄，定期對所有供應商進行動態(tài)分級評定，將所有供應商劃分為A、B、C、D四類。A類供應商是優(yōu)秀供應商，B類供應商是良好供應商，C類供應商是合格供應商，D類供應商是不合格供應商，應予以淘汰。對各類供應商的管理可以結合企業(yè)的供應商定點個數來區(qū)別對待。

　　對于定點個數為1的情況，A類供應商的訂單分配為100%，繼續(xù)與之維持緊密的合作關系；B類供應商的訂單分配為100%，但需開發(fā)該外購件的新供應商；如果此供應商為C、D類，應盡快更換供應商。

　　無論定點的供應商個數多少，D類供應商都應被及時淘汰。

　　這種分級評定與管理將供貨訂單與供應商績效、外購件分級結合起來，使訂單的分配比較科學合理，并通過訂單的分配來引導供應商提高產品質量。

　　隨著企業(yè)越來越專注于自身具有核心競爭力的領域，企業(yè)與供應商的聯(lián)系就越來越密切，優(yōu)秀供應商是企業(yè)的重要資源，在對供應商進行質量控制的同時如何與之建立互利共贏的關系是企業(yè)能否取得成功的關鍵。因此，對供應商的質量控制需要遵循互利共贏的原則，來選擇優(yōu)秀供應商，通過契約來確立和維持互利共贏的關系，通過質量驗證來保證契約的落實，通過合理的責任分擔來保護雙方的利益，通過業(yè)績評定和動態(tài)管理增強與優(yōu)秀供應商的互利共贏關系。

　　以顧客為關注焦點，是質量管理的基本原則，也是現代營銷管理的核心。識別顧客和其他相關方（員工、供方、所有者、社會）的需求和期望，了解顧客的要求，以獲得競爭優(yōu)勢并以有效和高效的方式去實現，是企業(yè)質量管理和經營的關鍵。

　　以顧客為關注焦點，這就要求從顧客的角度要求組織提供的產品必須或超過某一標準（顧客要求）。因此，組織首要的是充分了解其顧客，他們是怎樣的顧客？有什么需求和期望？是什么力量驅動他們購買？怎樣使他們滿意？