第一章 編制說明

　　一、工程概況

　　×××水庫，西至××××，南至集××，北至杏××。××夜景工程的分布于××大道及×××××。

　　××夜景工程分為陸地視點的“光舞四季”和水面視點的“映象園林”兩部分。“光舞四季”將在不同區(qū)域通過不同色調(diào)的燈光與植物、建筑的相互作用，配合音響，展現(xiàn)出大自然四季輪回的變化。 “映象園林”則充分利用燈光和水的互動演繹多元化空間，通過水景的設(shè)計利用，結(jié)合聲音和影像，形成動靜結(jié)合、多層次的夜景效果。因此施工過程中必須充分體現(xiàn)夜景的設(shè)計意圖。

　　本工程工期為90日歷天。

　　二、編制依據(jù)

　　1. 根據(jù)《×夜景工程招標(biāo)文件及其施工圖紙》。

　　2. 據(jù)我單位施工經(jīng)驗及對施工現(xiàn)場的詳實考察。

　　3. 據(jù)國家及行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：

　　3.1.《夜景工程半導(dǎo)體照明器件部件產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范》Q/XMGD01-2006；

　　3.2.《夜景工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范》Q/XMGD02-2006；

　　3.3.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303-2002；

　　3.4.《燈具的一般安全要求和試驗》GB 7000.1-2002；

　　3.5. 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）；

　　3.6. 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）；

　　3.7.《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-95）；

　　3.8. 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）；

　　三、編制原則

　　1.遵循設(shè)計文件、施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編寫主要工程項目施工方法和技術(shù)措施中，嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。

　　2.堅持事實求是的原則，在制定施工方案時，充分發(fā)揮我單位施工經(jīng)驗和專業(yè)化作業(yè)的特點，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高信譽地完成本合同段的建設(shè)，確保施工組織的先進性和合理性。

　　3.堅持項目法管理的原則，通過業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計部門的充分合作，綜合運用人員、機具、物質(zhì)、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。

　　4.堅持施工過程嚴(yán)格管理的原則，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。

　　5.堅持用工制度的動態(tài)管理，根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。

　　第二章 主要施工方法

　　一、施工前的準(zhǔn)備

　　（1） 施工過程的技術(shù)準(zhǔn)備。組織公司專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求，仔細察看施工現(xiàn)場，對各單項工程的分部分項工程做深入了解，并在甲方安排下盡快組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，作到施工時心中有數(shù)。組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)和交底

　�。�2） 施工過程的人員準(zhǔn)備。由本工程項目經(jīng)理組建工程項目部，設(shè)置工程、質(zhì)安、材料設(shè)備、財務(wù)、經(jīng)營核算及綜合管理六大科室，配備有相關(guān)工程經(jīng)驗各類工程技術(shù)人員和工程管理人員。項目部組織機構(gòu)嚴(yán)格按照我司的質(zhì)量管理體系分工明確，各司其職，充分協(xié)調(diào)，確保工程質(zhì)量和工期能夠達到要求。做到施工現(xiàn)場水電到位，并裝水、電表計量。

　�。�4） 施工材料、機械設(shè)備的準(zhǔn)備。根據(jù)招投標(biāo)書及設(shè)計要求，對該工程的材料設(shè)備報業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)，組織技術(shù)人員進行圖紙會審、技術(shù)交底后，各施工員應(yīng)做出詳細設(shè)備材料清單，并作進場計劃。經(jīng)工程師審核，由項目材料員按時按量采購。進場材料，必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證，并由質(zhì)檢員、公司質(zhì)安部作監(jiān)督。材料設(shè)備進場堆放合理，并掛標(biāo)牌。

　　二、主要施工方法

　�。ㄒ唬� 地面燈具（庭院燈、草坪燈、廣場燈、投光燈等）基礎(chǔ)開挖、制作

　　（1）基礎(chǔ)開挖

　　本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著量小、面窄、線長、分散的特點，擬采用人工進行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進行外運，運輸工具根據(jù)發(fā)生時的運距另行確定。25米以上高桿燈的基礎(chǔ)需用機械挖溝。

　　（2） 模板工程施工

　　1、本工程模板采用木制。

　　2、模板的安裝流程：模板安裝前由技術(shù)人員進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對于承重架要由技術(shù)部門編寫方案指導(dǎo)施工。模板拼接時用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時，保證位置準(zhǔn)確無誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測量模板的位置線、垂直度、標(biāo)高、以及預(yù)埋設(shè)置情況。在澆筑混凝土的過程中，要由專人看護模板，隨時檢查和及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題。

　　3、模板的拆除和周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時，混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)的工作程序操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保安全文明施工。對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須按模板使用的工作程序，進行清理修補、加固，經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的要求后，方可承受全部使用荷載。

　　（3） 鋼筋綁扎工程及基礎(chǔ)管線預(yù)埋

　　1、現(xiàn)場進行下料前，應(yīng)根據(jù)鋼筋下料標(biāo)示牌，對各種規(guī)格鋼筋綜合考慮，量材切料，盡量避免短料及減少鋼筋對焊接頭。

　　2、嚴(yán)禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋表面出現(xiàn)嚴(yán)重銹跡、泥污等應(yīng)清除干凈后使用，所有鋼筋必須符合設(shè)計規(guī)范要求。

　　3、在澆搗混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋會同有關(guān)單位進行檢查簽證。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護鋼筋，對于安裝專業(yè)預(yù)埋的管道、鐵件和預(yù)留洞等不得隨意撓動鋼筋。

　　4、鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-99的規(guī)定，鋼筋必須按不同鋼種、等級、批號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放、分批驗收，不得混存。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，并按規(guī)范要求復(fù)驗。

　　5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的接頭一般應(yīng)采用焊接，焊接前必須根據(jù)施工條件進行焊接并進行試驗，焊工必須有考試合格證。

　　6、為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。

　　7、本工程基本為橋梁和高架橋上的路燈安裝，因此橋面基礎(chǔ)鋼筋的綁扎要求嚴(yán)格按照施工圖紙施工�；�礎(chǔ)螺栓鋼筋必須與橋面預(yù)留鋼網(wǎng)相綁扎，杜防安全隱患。

　　8、基礎(chǔ)月彎，接地極、接地線在基礎(chǔ)澆筑前做好預(yù)埋準(zhǔn)備。

　　9、在混凝土灌注過程中，要始終保證基礎(chǔ)螺栓和鋼的安裝尺寸及水不標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范，并且要保證螺栓周圍的混凝土的密實，灌注完畢后要重新核實尺寸及標(biāo)高并涂油包裹起來，以免生銹，電纜保護管從基礎(chǔ)中心穿出且超出基礎(chǔ)平面30-50mm.

　�。�4）混凝土工程

　　1、混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)結(jié)合工程實際情況，依據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，確定混凝土的澆筑部位、預(yù)埋鐵件以及管線等安裝設(shè)置情況，須經(jīng)檢查合格并符合設(shè)計要求；模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點應(yīng)分散布置，混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求施工，確�；炷�土表面平整。燈基礎(chǔ)混凝土采用插入式振動器振搗，振搗移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土?xí)r，要配備足夠的照明。

　　2、模板拆除：模板不應(yīng)過早拆去，等到混凝土強度達到設(shè)計強度的85%時，方可拆除，拆模時應(yīng)先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動，以免拆除時損壞棱角，模板拆除后，及時清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。

　　3、混凝土的養(yǎng)護：拆膜后設(shè)專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時間，可以使用早強劑，其摻量必須經(jīng)試驗室試配確定。

　�。ǘ�） 電纜溝開挖及電纜保護管敷設(shè)

　　（1）測量及放線

　　1、部選派有豐富測量經(jīng)驗的測量人員專項負(fù)責(zé)整個程的測量工作，施測過程中，嚴(yán)格按相應(yīng)技術(shù)規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化、資料填寫標(biāo)準(zhǔn)化、施測過程程序化、確保測量施工的精確度。

　　2、人員應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測，對圖紙不清楚、含糊處一定要報請相關(guān)人員確定無誤，嚴(yán)禁無把握現(xiàn)場施測，以免造成不應(yīng)有錯誤及返工。

　　3、根據(jù)施工圖逐一對各管溝、基礎(chǔ)、接線井等進行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核認(rèn)可，作為施測、監(jiān)控依據(jù)。對經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的施工具體坐標(biāo)點采取有效的加固保護措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過程中的準(zhǔn)確性。

　　4、建筑主體部位安裝燈具的放樣則是根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測定點間距的尺寸要求布置燈具。

　　（2）電纜溝開挖

　　1、管溝開挖嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙設(shè)計要求，確定管溝開挖尺寸大小、深度。敷設(shè)PVC管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于1.0米。

　　2、無浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應(yīng)做好相應(yīng)的防護措施。

　　3、開挖過程中，設(shè)立專人檢查，切實注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設(shè)計、簽證以及相應(yīng)洽商記錄。

　　4、管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2.

　　5、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。

　�。�3）電纜保護管敷設(shè)

　　套管明敷設(shè)

　　1、管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2.

　　2、明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。

　　3、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下列規(guī)定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m.

　　4、不得采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導(dǎo)管的管卡應(yīng)采用膨脹螺栓固定。

　　5、所有的室外配線明配管敷設(shè)應(yīng)有防雨功能。管路與燈頭盒間應(yīng)采用螺紋連接或者插接，并做好防水措施，管口宜設(shè)置在防水接線盒、箱內(nèi)。

　　配管暗敷設(shè)

　　1、配管暗敷設(shè)符合電氣施工規(guī)范。在敷設(shè)之前，首先應(yīng)檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，金屬管不應(yīng)有銹蝕。

　　2、配管在彎制時，不應(yīng)有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%.保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲，埋入地下的保護管，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM，管線敷設(shè)的注意不要破壞綠化。

　　3、進入配電箱的電纜保護管，應(yīng)排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80MM，敷設(shè)于潮濕場所或直埋于地下的保護管，要采用厚度鋼錠，且埋地敷設(shè)的鋼管其埋深不小于0.8M.

　　4、鋼管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口位于套管的中心，在套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固可嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在振動的場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動措施，保護鋼管不宜直接對焊。

　　5、當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時，將鋼管敷設(shè)到接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，對于室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。

　�。ㄈ�） 接地裝置安裝

　�。�1）接地線敷設(shè)

　　1、按設(shè)計圖紙的規(guī)格型號及布置要求進行接地母線敷設(shè)。電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上。

　　2、各設(shè)備接地母線應(yīng)布線一致，用水平尺和線墜對接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。

　�。�2）接地體焊接

　　接地母線焊接的搭接長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。接地母線焊接應(yīng)牢固，接觸良好。

　�。�3） 接地要求

　　1、接地裝置所采用的接地體，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　2、不得使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作地線。工作接地和保護接地必須單獨引至接地主干線，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的部分。

　　3、所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不應(yīng)大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線，接地電阻小于4歐，配電箱外殼，25米燈桿底座均可靠接地。

　　4、接地設(shè)備由接地體和接地線組成。接地體采用2.5長，﹤50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m.接地線須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m.一端與接地體電焊連接，另一端與接地設(shè)備的螺釘連接，電焊長度、質(zhì)量、連接面積滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，部分地段接地電阻達不到規(guī)定要求時，可采�。涸黾咏拥伢w或埋設(shè)降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。

　　5、接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分，如混凝土鋼棒，預(yù)埋管道和金屬電纜橋等。當(dāng)如上的金屬部件或管道等作為接地線時，它們的整體長度應(yīng)是優(yōu)良可通電路，連接線應(yīng)焊接在一系列連接位置上。應(yīng)清除電焊時焊接的所有熔渣，同時在焊接位置，應(yīng)涂防銹漆。

　　6、所有配電箱必須進行工作接地、保護接地。接地電阻不得大于4歐姆。電纜線路在每個建筑物的進線處，均應(yīng)重復(fù)接。每個建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié)，重復(fù)接地通過總接地母線接地，接地電阻不得大于10歐姆。

　�。�4）接地防雷保護、接地系統(tǒng)調(diào)試

　　1、每個燈桿的接地柱在地基施工時進行，接地應(yīng)與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。

　　2、接下系統(tǒng)完成后，用接地電阻檢測儀進行接地電阻測量，測量結(jié)果應(yīng)寫入檢測書中。當(dāng)實際測量的接地電阻值比設(shè)計電阻大時，本承包商將采取措施使其達到設(shè)定值。

　�。ㄋ模� 電纜等供電線路敷設(shè)

　�。�1）電纜要求

　　1、所有電纜敷設(shè)均符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相適應(yīng)的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的IEC線路標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值，地混凝土排管和鋼管內(nèi)敷設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。

　　2、電纜敷設(shè)整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不敷設(shè)在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。

　　3、在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應(yīng)組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。

　　4、除敷設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可敷設(shè)水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當(dāng)固定，使用批準(zhǔn)的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)。

　　5、根據(jù)敷設(shè)電纜地點的具體條件，所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，應(yīng)余留適當(dāng)?shù)碾娎|長度。

　　6、電纜通過承受壓力的地段，如穿過道路時，應(yīng)穿鋼管保護。

　�。�2）電纜中間頭、終端頭制作

　　1、電纜中間接頭采用高導(dǎo)電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線采用同芯線規(guī)格截面的熱縮套管絕緣。

　　2、用導(dǎo)電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜兩端的鎧裝護套幫扎并焊接在一起，保證原有鎧裝護套的截面及導(dǎo)電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護套纏繞，厚度同電纜外護套。用與電纜外經(jīng)同規(guī)格截面的熱縮套管防護。

　　3、按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。

　　4、電纜線終端應(yīng)采用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將導(dǎo)物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與接線端子形成密實的整體。

　　5、鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時鎧裝夾具應(yīng)該扭緊，以確保良好的電接觸。

　　6、燈桿內(nèi)的電纜不做T型接頭，電纜采用波浪型敷設(shè)，在燈桿內(nèi)余留，電纜破口接引燈線，主電源電纜不分?jǐn)唷?/p>

　　（3）電纜敷設(shè)的相關(guān)施工要求

　　1、電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規(guī)定》、設(shè)計圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

　　2、施工前對電纜敷設(shè)路徑進行測定，對地下情況進行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向做出標(biāo)志，并確定準(zhǔn)確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗，確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對操作工人進行現(xiàn)場技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計圖所需的各種規(guī)格型號電纜及其所需材料備齊，運抵施工現(xiàn)場。

　　3、挖到一定深度時，挖掘時，適當(dāng)減小開挖時的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，鋪設(shè)電纜槽保護管進行防護。

　　4、在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時，與土建單位及有關(guān)部門密切配合，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行施工，電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管口進行加工處理，電纜保護管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。

　　5、纜一般應(yīng)避免與不同使用部門的電纜共溝，當(dāng)需要共溝時，相互間平行交叉時的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定；不同使用部門的電纜相互間平行0.5M，相互交叉0.5M；電纜與地下管道相互間平行0.5M，相互交叉0.5M；電纜與油管道、可燃氣體管道查互間平行1M，相互交叉0.5M；電纜與熱力管道相互間平行2M，相互交叉0.5M.

　　6、過街管道、綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井，井距不超過50米。超過50米時就應(yīng)增設(shè)人孔井并符合下列規(guī)定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700MM，燈桿處要設(shè)置手孔井，井內(nèi)有排水孔。

　　7、護欄燈、防水支架的電源電纜敷設(shè)于預(yù)埋在護欄下面基礎(chǔ)中的鋼管里。敷設(shè)之前首先要檢查管里是否有預(yù)留的鐵線，沒有鐵線的，聯(lián)系土建單位予以預(yù)留；用通管機檢查管道是否通暢，所有準(zhǔn)備工作做完之后，才可以進行電纜的敷設(shè)，電纜牽引宜使用人力牽引，以避免電纜受到機械應(yīng)力的損傷。電纜管內(nèi)不允許有電纜中間接頭。

　　8、根據(jù)現(xiàn)場情況，詳細填寫電纜敷設(shè)安裝技術(shù)記錄。

　　（4）控制箱接線制作

　　1、剝?nèi)ル娎|內(nèi)護套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長度的內(nèi)護套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內(nèi)護套斷口處，如切口段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過渡。在內(nèi)護套斷口處以上5㎜處至外護套斷口以下5㎜處往復(fù)纏繞膠帶，至該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi)，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口�？刂齐娎|頭在纏繞過程中，除最后一道外，粘膠帶在纏繞時應(yīng)進行拉伸，拉伸率為其原長度的50%.

　　2、配電箱內(nèi)的開關(guān)采用三極C45N型空氣開關(guān)，其容量依據(jù)設(shè)計圖紙的要求選購。

　　3、總線連接開關(guān)符合中華人民共和國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在短路時能夠斷開。將每根電纜從電纜保護管引至配電箱處排好理順并固定，對每根電纜芯進行回路校線，確認(rèn)后在開關(guān)的下方標(biāo)示回路名稱及編號。

　　4、配電箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀，線把符合工藝要求。

　　5、每個端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根，芯線與開關(guān)間采用銅開口鼻子連接，芯線與銅鼻子壓接后，需要進行焊錫處理。

……

　　詳情請下載附件：某夜景工程施工組織設(shè)計