2013-12-31 07:33 建設工程教育網整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
【學員問題】鋼筋、鋼絞線原材料質量控制?
【解答】原材料進場程序及要求:①應及時報檢,否則,不得應用。②進場應具備出廠合格證、備案證、并取樣送檢,試驗合格,取回試驗報告后,方準用于工程中。③材料取樣送檢時必須有監(jiān)理人員見證。材料試驗的次數(shù),取樣方式、試驗內容嚴格按照規(guī)范要求進行。④材料進場后,應分類別、分規(guī)格、分型號、分別堆放并插牌標志,Ⅱ、Ⅲ級鋼應分別堆放,以防混用,原材料區(qū)應與制做成品區(qū)分開。⑤不合格材料應單獨堆放及插牌標志,并及時運出工地,以防混用。⑥材料應用應做好臺帳記錄,便于追溯。鋼筋的表面應潔凈,如有油漬,漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈,對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
鋼筋原材料物理性能試驗,檢測項目:熱軋鋼筋:屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎試驗;冷軋帶肋鋼筋:抗拉強度、伸長率、冷彎試驗。檢驗頻率:熱軋鋼筋:同一牌號、爐罐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態(tài)為一批,每批重量不得大于60噸;冷軋帶肋鋼筋:同一牌號、爐罐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態(tài)為一批,每批重量不得大于50噸。取樣數(shù)量:拉伸試樣2根,冷彎試樣2根,化學成分試樣1根。取樣方法: 任取兩根鋼筋,每根先去掉端部500mm后,再分別截取1根拉伸試驗和1根彎曲試驗。拉伸試驗長=5d+250~300mm,彎曲試驗長=5d+150mm.
鋼筋焊接件物理性能試驗檢測項目,閃光對焊:拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查;電弧焊:拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查;電渣壓力焊:拉伸試驗、外觀檢查。檢驗頻率:閃光對焊:在同一臺班內,由同一含共完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批;同一臺班內焊接數(shù)量較少,可在一周之內累計計算,仍不足300個,按一批計算。電弧焊:同一接頭形式、同鋼筋級別作為一批;同一批數(shù)量為300個,不足300個,按一批計算。電渣壓力焊:同級別鋼筋接頭作為一批,或每一樓層或施工區(qū)段(指現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構);同一批300個,不足300個,亦按一批計算。
預應力鋼絞線進場,嚴格按照標準進行規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,檢查數(shù)量根據進場的批次和規(guī)范規(guī)定的產品抽樣檢驗頻率每盤抽檢一次;檢查產品的合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告;錨具、夾片使用前全數(shù)進行外觀檢查,表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。應按《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》GB/T14370-93進行檢驗,包括外觀檢查和硬度檢驗。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
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