機電工程項目單機試運行
單機試運行指現場安裝的驅動裝置的空負荷運轉或單臺機器(機組)以水、空氣等替代設計的工作(生產)介質進行的模擬負荷試運行。
1.單機試運行責任及參加單位
單機試運行由施工單位負責。工作內容包括:負責編制完成試運行方案,并報建設單位審批;組織實施試運行操作,并做好測試、記錄。
單機試運行的參加單位:施工單位、監(jiān)理單位、設計單位、建設單位、重要機械設備的生產廠家。
2.試運行方案的編制與實施
由項目總工程師組織編制,經本單位總工程師審定;報建設單位或監(jiān)理單位批準后實施。
3.試運行方案的內容
包括工程概況或試運行范圍;編制依據和原則;目標與采用標準;試運行前必須具備的條件;組織指揮系統(tǒng);試運行程序與操作要求、進度安排;試運行資源配置;環(huán)境保護設施投運安排;安全與職業(yè)健康要求;試運行預計的技術難點和采取的應對措施。
4.單機試運行應符合的一般要求
(1)各系統(tǒng)、各主要設備的溫度和壓力等參數,應在規(guī)定范圍內;
(2)軸承振動值和軸的竄動應符合機器技術文件的規(guī)定;
(3)齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應平穩(wěn),無異常噪聲和磨損;
(4)傳動皮帶不應打滑,平皮帶跑偏量不應超過規(guī)定;
(5)軸承溫度應符合機器技術文件或設計文件的規(guī)定;
(6)潤滑、密封、液壓、氣(汽)動、冷卻等各輔助系統(tǒng)的工作應正常,無滲漏現象;
(7)檢查驅動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規(guī)定值;
(8)各種儀表應工作正常;
(9)機器各緊固部位無松動現象。
5.單機試運行結束后,應及時完成的工作
(1)切斷電源及其他動力來源;
(2)卸掉各系統(tǒng)中的壓力或負荷,進行必要的排氣、排水或排污;
(3)按各類設備安裝規(guī)范的規(guī)定,對設備幾何精度進行必要的復查,各緊固部件復緊;
(4)拆除試運行中的臨時管道及設備(或設施),復位試運行時拆卸的正式管道、部件或其他正式裝置;
(5)檢查潤滑劑的清潔度,檢查過濾器;必要時更換新油(劑);
(6)整理試運行的各項記錄。
